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使用涂装线的注意事项

2013-06-19 14:44:11      点击:

焊机的焊枪有两个主要功能:一是提供合适的气体保护;二是给工作部位加压,以防止焊丝移出熔池。

如果绝缘有问题(如喷嘴落人熔滴〕,应流入焊丝的电流便转移到了气体喷嘴上,引起焊丝的燃烧和飞溅,会将喷嘴烧掉。在脏的或生锈的金属上进行焊接时,会对喷嘴产生严重冲击,应过关行清洁,再进行正常的焊接。在锈蚀的表面进行焊接时,应将送丝速度减慢。

在惰性气体保护焊焊机的几个主要组成部分中,喷嘴为关键,其次是送丝机构,受到堵塞或损坏的管道将造成送丝速度不稳定,并产生许多金属熔滴,造成气体喷嘴的短路。

使用气体喷嘴的注意事项:

①距离调整。调整导电嘴到喷嘴的距离大约为3瓜!11,焊丝伸出喷嘴大约〖〜^!!!!! (3^84〉。将焊枪的导电嘴放在靠近母材的地方,焊枪开关被接通以后,焊丝开始送进, 同时保护气体也开始流出。焊丝的端部和板件相接触并产生电弧。如果导电嘴和板件之间的距离稍有缩短,将比较容易产生电弧。如果焊丝的端部形成了一个大的圆球,将难以产生电

弧,所以应马上用偏嘴钳剪除焊丝端部的圆球(图3-85〉。在剪断焊丝端部的圆球时,不可将导电嘴指向操作人员的脸部。

②喷嘴溅出物的处理。如果溅出物黏附于喷嘴的端部,将使保护气体不能顺利流出而影响焊接质量,应迅速清除焊接溅出物。可以使用防溅剂来减少黏附于喷嘴端部的溅出物(3-86〉。导电嘴上的焊接溅出物还会阻碍焊丝进给,接通送丝开关后,但焊丝无法顺利地通过导电嘴,焊丝就会在焊机内扭曲。用一个合适的工具(例如锉刀)清除掉导电嘴上的溅出物,然后检查焊丝是否能够平稳地流出。

③导电嘴的检查。坏了的导电嘴应及时更换, 以确保产生稳定的电弧。为了得到平稳的气流和电弧,应适当拧紧导电嘴(图3~87〕。(^)电源的极性调整。

喷嘴

3-87导电嘴和喷嘴的检查

电源的极性对于焊接熔深起着重要的作用。直流电源的连接方式一般为直流反向极性连接,即焊丝为正极,工件为负极。采用这种连接时,焊接熔深大。如果需焊接的材料非常薄,应以正向极性连接方式进行焊接,焊丝为负极而工件为正极,焊工件上的焊接熔深较浅。采用正向极性的缺点是:它会产生

接时在焊丝上产生更多的热〗许多气泡,需要更多的抛光。6,焊接用固定夹具

大力钳、(:形夹钳、薄板螺钉、定位焊夹具或各种专用夹具(图3-88、都是焊接过程中必不可少的工具。在焊接前要用焊接夹具把所要焊接的部件正确地夹在一起(图3-8^。在无法夹紧的地方,常用锤子和铆钉将两块金属板固定在一起(图3-90〕。

在有些情况下.一块金属板的两边不能同时夹紧。这时,可采用一种简单的方法,就是用一些薄板金属螺钉将两块金属板固定在一起,以便在焊接过程中得到适当的定位。在用薄板金属螺钉将两块金属板固定在一起之前,应在两块金属板上打一些孔,一般将孔打在金属板上离操编辑近的地方。焊接完成后,要对这些孔进行塞焊。在某些情况下,虽然焊接夹具将需要焊接的两块金属板对准了 ,但是不能保持焊接部位所需要的夹紧力,这时应采用一些另外的夹紧装置来确保两块金属板能够紧密地固定在一起。

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