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油漆循环控制系统图

2013-07-19 15:46:56      点击:
①油压单元控制。油压单元采用多台油泵,并定期地循环交替使用,保证油压单元工作连续不间断。
同时,主控制盘和现场工作箱上可以监测到液压单元状态。通过安装在液压单元上的传感器,能检测到液压油的温度、液位、油泵电机的工作状态,冷却电机的工作状态,以及进
 
由口和出油口的开关状态。
输漆模组的控制。
&.油漆上料控制。通过油漆罐液位控制上料泵的停启,实现油漆从调漆罐到循环罐的加料过程。
I搅拌器的控制。根据油漆罐的液位高低控制搅拌器的搅拌速度。。循环泵的控制。根据涂料罐的液位状况和涂料管道的压力状况,能自动停止循环泵, 对循环系统进行保护。
废溶剂回收单元的控制。根据废溶剂罐的液位控制废溶剂从管道回收和转移。
温度控制。通过安装在换热单元的温度传感器检测温度信号,由温度控制器或?IX, 通过? 10调节,精确控制油漆温度。
为了保证油漆温度控制的精度,系统还对与油漆换热的热媒或冷媒进行准确的温度控制。
控制系统设计时考虑的因素从技术层面上,控制系统的设计应考虑如下几个因素:控制形式、安全性、稳定性、操作界面友好性及系统可扩容性。
系统的控制形式。随着控制技术的发展,电控在工厂自动化领域占据着统治地位, 很多工厂和设计单位把电控作为油漆循环控制的首选。
但是结合实际情况,一些建成的生产线或正在建设的生产线采用了气动控制或气控与电控相结合的形式。
至于采取何种控制形式,是设计者(包括工厂和设计单位)基于安全性、经济性、稳定性、操作界面的友好性、系统可扩容性和其他因素综合考虑的结果。
系统的安全性。由于所输送的介质是油漆、溶剂及其他辅助材料,其中很多都具有易燃、易爆、易挥发特性,有些还具有腐蚀性,为了消除这些特性给人身、设备和材料工件造成的潜在威胁,除了给油漆循环系统配置必要的消防、通风控制、温湿度控制、防静电处理等辅助系统之外,油漆循环控制系统在设计与选型时还应根据设备安装位置及部位,按照国家防爆及防腐标准进行控制电路的设计和设备、元器件的选型。

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