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流动床浸渍法及其设备构成

2013-07-19 15:52:45      点击:
它的工作原理是将粉末涂料装人具有多孔底板的槽中,从多孔底板下供给空气,使粉末涂料被空气吹动漂浮起来呈流动状态(称之为流动床),将加热到粉末熔点以上的被涂物浸渍人槽中,漂浮在工件周围的粉末就熔融涂着,随后从槽中取出,冷却后即成涂膜(见图
5-3〉。
流动床浸渍槽的膜厚靠热量和浸渍时间来控制。为使涂着的粉末粒子熔合成平滑的连续涂膜,当被涂物没有足够的必要热时,需进行后热处理。特别在采用热固性粉末涂料时,为了完全固化,通常需进行后热处理。
此法几乎适用于所有的粉末涂料品种。要求粉末的粒径为:环氧树脂50〜300/^1,聚酰胺100〜300^1!1,聚氯乙烯100〜300^111。适用于体积比较小的被涂物或形状简单的球状物,不适用于热容量小的被涂物(如薄板件〕。常用于管接头、洗衣机的附属框、电器部件的绝缘喷漆房。
流动床浸渍法的设备简单,无需喷漆房职业经验,涂膜厚可达"(^〜"(^^①,适用于要求耐蚀性的喷漆房,因涂膜厚、外观差,不适用于装饰品的喷漆房。换色需要换流动槽,不适用于多色喷漆房。
流动浸渍装置是由槽、多孔板〈金属、树脂、布等)和底板组合而成,造价便宜,管理、维修容易。还有,作为生产方法效率好,没有大气、水质、产业废弃物等环境公害。根据生产量、被涂物尺寸,可选用手动、半自动或全自动的输送方式。
此法的缺点是被涂物的大小受限制,要预热,膜厚不匀,槽内温度上升、被涂物的热容量要大等。
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