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电泳喷漆房工艺

2013-07-18 11:20:42      点击:

电泳喷漆房工艺由电泳、电泳后清洗、吹干和烘干(涂膜固化)等工序组成。各工序的功能、工艺参数管理要点等如表3-4和图3-1所示。 
,第电,逑逮裝,设蚤皿
表3-4汽车车身的典型阴极电泳喷漆房工艺一览表
图3-1闭合式5^^3:^舌清洗工艺流程示意图
0纯水喷雾0, 5^ '"! 1
亨在间歇时间〉1^1:!场合下适用)
阴极电泳时间180〜3005
订?"液喷洗0, 6〜11^;^-' 1〜2巳 -
新鲜I;?1液喷雾0.3^/1!(自动控,寺:
II?1液预喷洗3〜仏/冚2 1巴(区段:.:
07液喷洗^。!!!3/" 1巴(区段二"
II?液喷洗〈2口^2 1〜2巴〈区段'二 一
117液浸洗(区段3〉
"?"液喷洗(区段3〕
新鲜177液或来自工序11纯水〈2171112 1〜2己:区段3.1〉@1 ^液(或纯水)浸洗^0, 2 丁二32〜45。0  (区段4〕@1 ^液(或纯水)喷洗8〜10^化1^巴(区段;。@再生纯水喷洗〈2171112 1〜2巴(区段4.0 @新鲜纯水喷洗0^ 5〜2瓜3仏(区段5〕⑩倾斜沥水(区段5〉
@沥水〉12x^11   60^8000
@烘干
@强冷却(工件〈45。0

工序名称 处理功能 工序处理内容 控制管理要点 备2
方式 时间1111111 温度
1.用阴极电泳
喷漆房法涂底漆 在前处理①过的车体内,外表面泳涂一层均匀的规定厚度的电泳涂膜 浸(通直流电) 3~4 28 — 29 槽液固体分(^), ?^值, 温度,电泳电压等 电泳涂膜厚度一^:7::
±2)^X111;在采用厚^弓:》涂料场合可达3511
1-电泳后清洗 洗净车体表面的浮漆,提高涂膜外观质量,回收电泳涂料。浸洗消除缝隙部位的二次流痕。溢流槽上0次117液洗,对回收电泳涂料和防止表千有益 ①II?液逆工序补加终
^ 0次1)7液洗
^喷 通过 室温 返到电泳主槽中;
^ 1窗拿耪媸笥槔滞竞洗
匕.喷 20 — 305 室温 ②工序I用80-1^液替
。2窗拿耪媸笥槔滞竞洗
。浸 全浸没即出 室温 各工序清洗液 代纯水,实现全封闭清洗,
^新鲜05液洗
喷 通过 室温 的〃7或电导率 向(!工序补加,大大减少电
^循环纯水洗
浸 全浸没即出 室温 泳污水的排放量;
1新鲜纯水洗
1喷雾 通过 室温 ③出电泳槽至0?液洗
时间不能大于11^0
3^除水〖防尘、吹30~40〔的热风或预加热60〜1001; ^^;!!) 车体倾斜倒掉积水和吹掉车体表面的水珠 自动倾斜和自动或人工吹风 2~3 室温可吹热风 检査涂膜表面积水和水珠状况 消除电泳涂膜的水斑、二次流痕等缺陷(提高电泳涂膜的外观)
^烘干 使涂膜固化 热风或辐射加热 30~40 160〜180 烘干温度,涂膜干燥程度 测烘干温度-时间曲线.
用溶剂擦拭法测-袅程8

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