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双固化法的固化工艺

2013-07-20 15:17:15      点击:
工序1是蒸发涂膜中所含的溶剂的预加热工序,它在双固化法固化工艺中起着非常重要的作用。如涂膜中有残存溶剂,在!:^照射场合仅涂膜表面层1;乂固化,内部未固化。严重时,涂膜起皱,用手指抓压,涂膜有凹陷、柔软的感觉,这种涂膜缺陷表明固化不足。而在轻微蒸发不足的场合,看不出表面上的涂膜缺陷。可是,在长期耐湿性,耐候性试验时, 与溶剂完全蒸发后照射的涂膜相比,有着显著的涂膜物性差异。第1道工序必须充分蒸发掉涂膜中所含有的溶剂。
工序2是照射工序,使涂膜中XIV固化成分形成基团聚合物的网状结构,不言而喻,它是充分给予推算固化所需的能量。
工序3是使热固化成分靠热能形成附加聚合〈聚氨酯结合)的网状结构的后加热工序。
如以上工序所示,先使成分固化,再在XIV固化的网状结构间使热固化成分附加聚合,形成1?^结构。总之,工序不能逆布置,在热固化―XIV固化场合,将产生以下两个问题。一是!;^成分固化受阻。热固化成分的网状结构形成后,再XIV照射,由于涂漠高分子化,迁移性下降,使11^成分达不到所规定的聚合率。二是外观装饰性低下。选弓匸乂固化型罩光涂料原有的目的之一是提高外观,按图7-16的固化工艺实行,!;乂照射后能形成镜面那样平滑的外观,可是,在热固化固化场合,受热固化成分对外观装饰性的支配,易形成橘皮。
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