为加深对电泳喷漆房技术的理解和在工程设计中有统一的认识，将有关专「：用浯先容如下。

(！)电泳喷漆房的工作电压、破坏电压和临界电压在电泳喷漆房矛全.能获得^定的、外观优良的涂膜厚度，两极间接通的电压称为电泳喷漆房的二&电玉 ，^：:，、涂电玉；：电泳喷漆房一般应有一定的电压范围，超出涂装电压上限的一定'直时.在沉积电极上的反应加剧.产生大量气体，使沉积电极上的涂膜炸裂，绝缘被破饫.^生异常附着.这一电压值称为破坏电压。

低于涂装电压下限的某一电压值时.几乎涂装不上漆膜〔或沉积与再溶解涂膜量相抵消），这一电压值称为临界电压。电泳工作电压介于临界电压和破坏电压之间。

涂装电压是电泳喷漆房的重要工艺参数之一。在其他涂装条件不变的场合，涂装膜厚和泳透力随涂装电压增高而增厚和提高（见表3-5〕。在生产实践中常借助调整涂装电压来控制涂膜厚度。

为获得优良的涂膜外观和较高的泳透力，在生产实践中一般起始电压低一些，以减轻电极反应；随后电压高一些，以提高内腔缝隙表面的涂装质量。例如在垂直升降的涂装设备上，起始15～303电压低一些，随后升到该漆的工作电压，这也称为"软启动"，同时也是为了降低通电时的脉冲电流。在连续式带电人槽的电泳线上，按需电压可分多段控制，若分为2个区段，约1/3的汇流排〔极板）为低电压区段；后2/3为较高电压的第二区段。同时在电控上要有防止电刷经过高低压汇流排间时产生火花的措施。

因某种原因被涂物停在电泳槽中，为防止再溶解，将电压降到临界电压，但是，这种方式不好，尤其在阳极电泳场合，阳极溶解继续进行，甚至使被涂表面的磷化膜全部被溶解掉。

漆厂在阴极电涂装料的技术条件中都推荐先容其工作电压和破坏电压值。

电泳喷漆房场合99值和电导的含义电涂装料靠碱或有机酸和漆基中的羟基或氨基，并保持一定的氢离子浓度（酸性和碱性、而获得较稳定的水溶液或乳液。电涂装料的水溶液或乳液的氢离子浓度也是用常规的口^直来表示的。

阳极电涂装料所用中和剂是^08、有机胺.其原漆和工作液（俗称槽液）呈碱性，其口^值一般保持在7， 5～8， 5范围内。阴极电涂装料所用中和剂是有机酸，其原漆和槽液呈酸性，其？II值保持在8 — 6.7之间.一般控制在6， 0～6， 3。有些品种的色浆或原漆未完全中和，？8值超过7.0，调配工作液时需加酸，或用口8值低于6.0的槽液（或乳液）中和。代阴极电涂装料的口8值较低门～^)，据资料先容槽液的口8值低于5， 8时，对设备的腐蚀严重，因而很快被淘汰掉了。

极液和超滤（"^液的酸、碱度也用口^值表示。

测定？9值采用市售的各种？8计。按？8计使用说明书校准好口^计后，测定温度一般为25^，重复测定三次，取平均值。槽液、极液和II？液的？8值可直接测定。电涂装料〔原漆）和树脂〔乳液）应用去离子水调稀一倍后测定。

电导率指在间距的^加2极面的导电量，在电泳喷漆房场合的槽液、II？液、极液和听用纯水的导电难易程度用电导来表示，也有用比电阻来表示。电导率是比电阻的倒数。

比电阻^ 。！！!）^"6/电导率，电导率的单位为&  或^^-1 '。瓜-1。

电泳漆槽液的电导率与槽液固体分、？^[值和杂质离子的含量等有关，它是重要的工艺