超滤装置主要由膜组件、泵、管路及仪表组装在一起组成，为确保超滤装置正常运行，通常都配有过滤及清洗系统：超滤属于一种压力驱动的膜分离过程，采用一种特定的半透膜来截留高分子量（大于5000〕物质〔颜料、树脂〉，从而使溶液中分子量小于截留分子量的溶质〈无机杂离子、低分子量树脂、溶剂和水）通过，所以超滤可以用来控制电泳槽液的杂离子含量，并且分离出来的"水（！；？液）"可用来冲洗涂了电泳漆的工件，使带出的浮漆再返回到电泳槽中，这种技术称为"闭合回路冲洗"。

超滤膜组件按膜支撑体的形状分为板框式、中空纤维式、卷式、管式等几种，后面两种

为普及。性能较好的膜，匸？液流量应为^。～^(^/(！！!2

超滤系统一般是由超滤膜生产厂家整套提供。不同厂家对流程及配套系统都有不同要求，但它作为电泳装置的附属部分，有一些共性的要求在此先容一下。

设计选用^装置的规格：产II？液量（！！!3/!!)^涂装面积（^/"乂^^～^^^化/饥2〃系

数〔一般取1- 2～1 3〕。供给II？装置的电泳槽液量应为1^液产量的20倍，超滤器前设有袋式过滤器（过滤精度一般采用100～150^11，卷式1^过滤器要求过滤精度为25^^。

II？液管路、阀门等用不锈钢制造，II？液储槽和II？装置清洗槽可用不锈钢、玻璃钢或塑料制成，II？液储槽容积要能储存装置2～311的流量。

要设计能使II？液直接从口7装置返回到电泳槽的管路，要有温度联锁报警系统，可以在规定的高温极限时使系统停车，过热会损坏117膜。

XI？装置出水能力会随运行时间增长而下降。当流量降到设计流量的70^之前，就应进行清洗，所以II？装置设计流量应大一些，即使在低的流量情况下，也能保证每平方米喷漆房面积为1.2乙的要求。

还要考虑在净化电泳槽排放1^液时，能为系统自动补充新鲜去离子水。